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气动隔膜泵如何维修?
发布时间:2018-08-17        浏览次数:65        返回列表


气动隔膜泵如何维修?
1.气动隔膜泵无力,抽送速度变慢。
此种现象一般有如下几种情况:
一是气源气压减小。
先看看进气压力表的压力,压力值在4~7公斤为正常。然后检查气源阀门的开度位置,如气源开闭是用电磁阀的话,则检查电磁阀塑料阀片有无破损,导致塑料阀片不能完全打开。
二是消音器堵塞,气不能快速的排出,导致抽送速度减慢。
三是压缩空气的水或杂质过多。进入气动隔膜泵配气阀后堵塞进气孔,或是卡住配气阀芯。
四是配气阀上下端盖由于常时间受阀芯的冲击导致阀盖破损漏气。
五是气动隔膜泵泵**中轴四个密封环磨损而串气。
2.气动隔膜泵流量减少。
此种现象一般有以下几种情况:
一是进出口单向阀(塑料球)磨损变小。
或有条状物,大颗粒卡住塑料球。
导致吸料时排料口的料液回灌,排料时又把物料从进料口压回去。
二是隔膜片常时间拉伸变形,导致物料腔容积变小。
三是黑色,厚的那层膜片破损。中轴带动时走不到位。
3.气动隔膜泵不动。
此种现象可能有几种情况:
一是阀芯严重磨损卡死。
二是中轴的轴套磨损。
此时应更换铜套。
三是中轴两端螺杆掉落。
四是两层膜片都破裂。
五是隔膜泵倒置或平放。
阀芯不能回位(**代和第二代)
4.物料里面有杂质或油污。
这种一般都是膜片破裂所致。
5.进出口漏料。
一是螺杆没有紧固;
二是球座变形或O型圈损坏;
三是两端泵壳没有对上孔位而倾斜,导致两个出料口或进料口没有在同一平面上。




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